深圳威腾自动化设备有限公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设 计、制造、销售、技术 服务于一体的现代化企业,先后为国内外许多**大型企 业和**重点企业提供表面处理设备。本公司经营玻璃珠,棕刚玉。钢丸等各 种磨料,免费为客户打样,代客喷砂加工。 产品型号: WT-9080 一:适用范围: A:本机能完成清里模具,锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的 B:粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序. 除碳化物,光饰处理 C:本机还用作喷玻璃丸、塑料砂、强化光饰零件表面. D:本机适用于中、小零件单件批量生产 二: 性能特点: A:设计新颖,操作简单方便; B:加工效能好,能源消耗低; C: 自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗; D: 主要部件采用优质进口件,使用寿命长; E:整机保修一年(除易损件外),让您无后顾之忧; ; F: 可根据客户要求订做非标机型 三:技术参数; 设备外形尺寸 1230mm长900mm宽1700mm高 设备工作室内尺寸 800mm长*900mm宽*800mm高 除尘箱 连体型、430 mm*380 mm*1500 mm 除尘风机 0.37KW 220V 50HZ 分离器尺寸 250直径*750高(B型砂管可直接从机器下砂斗抽出) 照明灯 18w日光灯2只 枪的数量 1只(铝合金带碳化硼喷嘴) 外壳 2.5mm冷轧钢板焊接制成 透视窗 1个镜框 下砂斗 1个 脚踏开关 1个 工作台开孔 2个、共1双手套 侧门 700mm高*700mm宽 空气压力 5bar(kg/cm2)(空压机是需方设备1立方左右] 总功率 0.38KW 总重量 0.42吨 喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善,具有*特的加工机理和广泛的加工、应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐, 设备功能 1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。 设备优点 1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 怎么样选择喷砂机:——深圳威腾喷砂机械 1.要看工件的大小,选择箱式喷砂机、移动喷砂机,以及自动喷砂机; 2.要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。 3.对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。 4.喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害。 喷砂机特点: 1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用 .喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。 故障分析 喷砂机是一种常见的铸造机械设备,随着喷砂机的广泛应用,一些喷砂机故障困扰的操作人员,如果不及时排除故障,会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。 故障现象 没有压缩空气,没有磨料 可能原因:1.压缩空气没有打开 2.调压阀调定压力太低 3.脚踏开关没有调整好或损坏 4.喷砂或磨料阀堵塞 5.安全气路被切断 6.喷砂机主调压阀坏了 7.控制用调压力阀坏了 排除方法长沙喷砂机 1.打开气源 2.把压力调到0.5MPa以上 3.调整或更换脚踏开关 喷砂设备的选择 1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。 2、生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。 3、工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。 4、压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。 一、功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。 二、主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。 三、环保特点 1. 较大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转。 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些